팽창 흑연은 화학 및 전기 화학의 두 가지 공정으로 생산됩니다. 두 공정은 산화 공정 외에 다르며 탈산, 수세, 탈수, 건조 및 기타 공정은 동일합니다. 화학 방법을 사용하는 대다수 제조업체의 제품 품질은 GB10688-89 "팽창성 흑연" 표준에 규정된 지수에 도달할 수 있으며 벌크 유연한 흑연 시트 생산 및 수출 공급 표준에 대한 재료 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
그러나 제품의 낮은 휘발성 (≤10 %), 낮은 유황 함량 (≤2 %)의 특수 요구 사항의 생산은 어렵고 생산 공정은 통과하지 못합니다. 기술 관리를 강화하고 삽입 공정을 신중하게 연구하며 공정 매개 변수와 제품 성능 간의 관계를 마스터하고 안정적인 품질의 팽창 흑연을 생산하는 것은 후속 제품의 품질을 향상시키는 열쇠입니다. Qingdao Furuite Graphite 요약: 다른 산화제 없이 전기화학적 방법, 천연 플레이크 흑연 및 보조 양극은 함께 농축 황산 전해질에 담근 양극 챔버를 구성하고 직류 또는 펄스 전류를 통해 일정 시간 후에 산화를 제거하고 세척 및 건조 후 팽창성 흑연이다. 이 방법의 가장 큰 특징은 전기 매개변수와 반응 시간을 조정하여 흑연의 반응 정도와 제품의 성능 지수를 제어할 수 있으며 오염이 적고 비용이 저렴하며 품질이 안정적이며 성능이 우수하다는 것입니다. 혼합 문제를 해결하고 효율을 개선하며 인터칼레이션 공정에서 전력 소비를 줄이는 것이 시급합니다.
위의 두 공정에 의한 탈산 후, 황산 습윤 및 흑연 층간 화합물의 흡착 질량비는 여전히 약 1:1이고, 인터칼레이팅제의 소비량이 크며, 세척수 소비 및 하수 배출이 높다. 그리고 대부분의 제조업체는 폐수 처리 문제를 해결하지 못하고 자연 배출 상태에서 환경 오염이 심각하여 산업의 발전을 제한합니다.
게시 시간: 2021년 8월 6일